400-0571-842氨氣是很多化工的一種尾氣，過多的排放不僅對自己有害對大氣也是一種污染。所以需要做氨氣吸收(處理)，那么我們生活中有哪些方法可以降低氮的排放呢。
一、煙氣再循環(huán)
煙氣再循環(huán)技術(shù)現(xiàn)在已被廣泛采用，它通過提取一部分通向空氣預熱器的煙氣，使其在爐內(nèi)被第二次利用，利用惰性氣體能夠帶走一部分熱量并降低爐內(nèi)氧濃度，從而達到控制火焰溫度，使燃燒不至于太快，這樣氮氧化物的產(chǎn)生也會變少。
煙氣再循環(huán)的效率很高，每回收1/5左右的煙氣，氮氧化物的排放量可以減少1/4。這是比較常用的消除氮氧化物的方法，不過它的缺點是需要很獨特的設(shè)備群，且要占用很大的場地面積。
二、空氣分級燃燒
空氣分級燃燒技術(shù)發(fā)展成熟，被采用的也很多。這種技術(shù)的原理是，把燃燒的過程分成幾個進程，第一步是控制主燃燒器中的空氣流量，空氣進入爐膛的時候留下1/4左右，這個值是理論總量的1/5左右，此時燃料的燃燒得不到充分的氧氣，氮氧化物產(chǎn)生量自然也不多。
之前剩余下來的空氣在燃料不完全燃燒完成后通過主燃燒器頂端的空氣輸送口進入爐膛，與燃燒后的煙氣混合再次燃燒，*終燃料還是完全燃燒了，可是氮氧化物因產(chǎn)生條件不足導致產(chǎn)生量減少。
這種方法的優(yōu)點是成功率高，經(jīng)過一次分級燃燒，氮氧化物的排放量可以減少三成，并且在降低排放物的同時還可以促進燃料的完全燃燒。
三、燃料分級燃燒
燃料分級燃燒的原理基于氮氧化物的化學特征，氮氧化物與烴基加上一氧化碳、氫氣、碳等在一定條件下，發(fā)生反應生成氮氣。
根據(jù)這一特征，可以將大部分的燃料導入一級燃燒區(qū)，在充分燃燒的情況下產(chǎn)生氮氧化物，剩下少量的燃料導入二級燃燒區(qū)，在不充分燃燒的情況下生成上述還原能力很強的氣體，然后再將這兩股氣體混合使其反應產(chǎn)生氮氣。
這種方法的優(yōu)點是效率非常高，一次反應可以使排放量降低一半左右，并且通過反應還可以起反饋作用，抑制氮氧化物的再生。
燃料分級燃燒與空氣分級燃燒相比可以獲得更好的清除效果，但這是建立在更難操作的前提下，組織好燃燒過程，對于燃料分級燃燒是至關(guān)重要的。
四、選擇性催化還原法
選擇性催化還原法的原理是，在催化劑的作用下，使用可以與氮氧化物(主要是一氧化氮)發(fā)生還原反應、而不與其他氣體發(fā)生反應的還原劑來生成氮氣。*常用的還原劑是氨氣，配合的催化劑是205號二氧化鈦，整個反應過程在氧氣充足的情況下進行。在氧化物質(zhì)存在的條件下，只有選擇性催化還原法能夠有效地消除一氧化氮。
這種針對性地降低一氧化氮排放的方法，在理論情況下(氨氣量選擇非常精準、催化劑活性非常好)，降低率可以達到九成。不過在實際情況中，由于氨氣的控制量需要人工來操作，與理論值偏差量較大，導致氮氧化物的再生，實際降低量往往在七成左右，不過這仍然是一個非?？捎^的數(shù)字。
這種方法的優(yōu)點還有環(huán)境溫度控制很低、催化劑安全無危害、工作設(shè)備經(jīng)久耐用等等。
它的缺點是：氨水對一般管道具有腐蝕性，所以采用該方法需要選擇特別的管道，極大地增加了預算;氨水本身具有污染性，如果用量控制不當，產(chǎn)生的危害甚至不遜于氮氧化物;操作過程對工人的能力要求很高。
