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S系列離心泵安裝、起動、停止和運行
互聯(lián)網(wǎng)2019-12-31

一、S系列離心泵的安裝


1、檢查水泵和電動機(jī)應(yīng)無損壞。


2、水泵的安裝高度,加入吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?;A(chǔ)尺寸符合泵機(jī)組的安裝尺寸。


3、安裝順序:

① 將水泵放在埋有地腳螺拴的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺拴,以防走動。

② 在基礎(chǔ)與泵底腳之間灌注混凝土。

③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水泵的水平度。

④ 校正電動機(jī)由軸與水泵軸的同心度。使軸成一直線,在兩連軸器外圓上的不同心度允差為0.1毫米,端面間隙沿圓周的不均勻允差0.3毫米(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試行后再分別校核一遍,仍應(yīng)符合上述要求)。

⑤ 在檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵的轉(zhuǎn)向相一致后,裝上連軸器的聯(lián)接柱銷。


4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵體支承。


5、水泵與管路之間的結(jié)合面,應(yīng)保證良好的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,必須保證嚴(yán)格的不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。


6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上時,為了灌泵起動,一般可裝底閥,也可采用真空引水的方法。


7、水泵的出水管路中,一般需安裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。


以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。

安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔型墊鐵來校正機(jī)組的水平,然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機(jī)組相同。


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二、S系列離心泵的起動、停止和運行


1、起動和停止

① 起動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻。

② 關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注水(如無底閥則用真空泵抽吸引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。

③ 如果泵上裝有真空表或壓力表,要關(guān)閉其與泵相連接的旋塞再起動電動機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閥閘,如流量過大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之,流量過小時,將閘閥開大。

④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔外的溫升。

⑤ 當(dāng)停止水泵運轉(zhuǎn)時,要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥,然后切斷電動機(jī)的電源,如所處環(huán)境的溫度較低時,則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開,去掉剩水,以免凍裂。

⑥ 長期停止使用時,應(yīng)拆開水泵,將零件上的水擦干,在加工表明涂上防銹油保管好。


2、運轉(zhuǎn):

① 水泵軸承*高溫度不應(yīng)超過75℃。

② 潤油軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜。

③ 填料磨損時可適當(dāng)壓緊填料壓蓋,若磨損過多應(yīng)予以更換。

④ 定期檢查彈性連軸器部件,注意電機(jī)軸承升溫。

⑤ 轉(zhuǎn)運工程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常的聲音時,應(yīng)立即停車,檢查其原因,加以消除。


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